Zbiornik
- zbiornik cylindryczny wykonany z dwóch płaszczy nierdzewnej blachy chromo-niklowej AISI 304
- izolacja termiczna w postaci pianki poliuretanowej wysokiej gęstości (40 kg/m3) skutecznie chroniąca przed podnoszeniem temperatury schłodzonego mleka
- podwójne dno schładzalnika (parownik) spawane metodą laserową zapewniające trwałość i najwyższą efektywność chłodzenia
- napełnianie mlekiem przez poręczny otwór wlewowy
- wylot mleka według standardów SMS 51
- nogi ze stali nierdzewnej z regulacją ustawienia ich wysokości
- dokładny pomiar ilości mleka za pomocą listwy i tabeli przeliczeniowej
Agregat chłodniczy
- chłodzenie bezpośrednie mleka
- hermetyczna sprężarka na czynnik R404a
- skraplacz chłodzony wymuszonym nawiewem powietrza
- ekonomiczność i płynność schładzania regulowana zaworami rozprężnymi
Delikatne mieszanie
- dzięki specjalnie wyprofilowanemu mieszadłu i odpowiedniej prędkości jego pracy (32 obr./min) mleko bez względu na pojemność zalania schładzalnika jest zawsze równomiernie mieszane
- samosmarujące mechanizmy przekładni mieszadła zapewniają jego długą i bezobsługową żywotność
- dla zapewnienia delikatności mieszania - w zależności od temperatury mleka mieszadło może pracować z dwoma prędkościami obrotowymi
Układ mycia
- proces mycia sterowany za pomocą elektronicznej skrzynki sterującej
- kontrola minimalnego poziomu cieczy myjącej oraz jej temperatury
- możliwość przeprowadzania korekcji poszczególnych kroków mycia
- bezobsługowe i dokładne pobieranie środków myjących za pomocą specjalnych pompek dozujących
- łożyskowana, obrotowa głowica myjąca gwarantująca domywanie nawet najdrobniejszych części schładzalnika, mających kontakt z mlekiem
Kontrola i sterowanie
- modułowa skrzynka sterownicza WinMaster, umożliwiająca m.in.: kontrolę temperatury przechowywania mleka, zwłoki załączania agregatu, ustawienia minimalnej temperatury schładzania, automatycznego i manualnie uruchamianego cyklu pracy mieszadła
- system alarmów ostrzegawczych
- ciągła rejestracja wszystkich parametrów pracy tj. temperatury, długości czasu schładzania, przerw w pracy i zasilaniu, alarmów, typu zastosowanych programów mycia i wielu innych (przy próbkowaniu co 10 min. w przekroju nawet ostatnich 60 dni)
- możliwość przeprowadzenia komputerowej analizy prawidłowości pracy i sposobu obsługi schładzalnika za pomocą urządzenia WinLink (i wydruku jej wyników)
- czytelne wyświetlacze informujące m.in. o aktualnej temperaturze i stanie pracy
- ochrona przed zamarzaniem mleka
- zabezpieczenie przed awarią systemu sterowania przez zastosowanie dodatkowego włącznika czasowego funkcji schładzania mleka
Opcje
- system odzysku ciepła ze zbiornikiem izolowanym na wodę (płytowy lub rurowy)
- przepływowy podgrzewacz cieczy myjącej
- filtr antywapienny
| Dane techniczne czteroudojowych schładzalników zamkniętych typu DF95L |
| Pojemność |
Pojemność maksymalna |
Szerokość |
Długość* |
Wysokość |
Liczba i moc kompresorów |
Waga zbiornika |
| |
|
W |
L |
HT |
|
|
| litry] |
[litry] |
[mm] |
[mm] |
[mm] |
szt. x KM |
[kg] |
| 9000 |
9450 |
2040 |
4350 |
2425 |
2x6.5 |
1170 |
| 10000 |
10500 |
2040 |
4750 |
2430 |
2x8.5 |
1300 |
| 12000 |
12600 |
2040 |
5530 |
2440 |
2x10.5 |
1550 |
| 14000 |
14840 |
2040 |
5400 |
2690 |
2x10.5 |
1730 |
| 16000 |
16960 |
2040 |
6060 |
2710 |
2x12.0 |
1965 |
| 18000 |
19080 |
2040 |
6710 |
2720 |
4x6.5 |
2210 |
| 20000 |
21200 |
2450 |
6350 |
2875 |
4x8.5 |
2350 |
| 26000 |
27560 |
2450 |
8000 |
2900 |
4x10.5 |
2740 |
| 30000 |
31800 |
2450 |
9100 |
2930 |
4x12.0 |
3200 |
| * bez agregatu chłodniczego (dostarczanego osobno). Schładzlniki o pojemności od 9000 do 12000 litrów są wyposażone w 1 mieszadło i 1 pompę myjącą. Schładzalniki o pojemności powyżej 12000 litrów posiadają 2 mieszadła i 2 pompy myjące. |
Firma zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian w prezentowanych produktach.
|