Zbiornik
  • zbiornik cylindryczny wykonany z dwóch płaszczy nierdzewnej blachy chromo-niklowej AISI 304
  • izolacja termiczna w postaci pianki poliuretanowej wysokiej gęstości (40 kg/m3) skutecznie chroniąca przed podnoszeniem temperatury schłodzonego mleka
  • podwójne dno schładzalnika (parownik) spawane metodą laserową zapewniające trwałość i najwyższą efektywność chłodzenia
  • napełnianie mlekiem przez poręczny otwór wlewowy
  • wylot mleka według standardów SMS 51
  • nogi ze stali nierdzewnej z regulacją ustawienia ich wysokości
  • dokładny pomiar ilości mleka za pomocą listwy i tabeli przeliczeniowej
Agregat chłodniczy
  • chłodzenie bezpośrednie mleka
  • hermetyczna sprężarka na czynnik R404a
  • skraplacz chłodzony wymuszonym nawiewem powietrza
  • ekonomiczność i płynność schładzania regulowana zaworami rozprężnymi
Delikatne mieszanie
  • dzięki specjalnie wyprofilowanemu mieszadłu i odpowiedniej prędkości jego pracy (32 obr./min) mleko bez względu na pojemność zalania schładzalnika jest zawsze równomiernie mieszane
  • samosmarujące mechanizmy przekładni mieszadła zapewniają jego długą i bezobsługową żywotność
  • dla zapewnienia delikatności mieszania - w zależności od temperatury mleka mieszadło może pracować z dwoma prędkościami obrotowymi
Układ mycia
  • proces mycia sterowany za pomocą elektronicznej skrzynki sterującej
  • kontrola minimalnego poziomu cieczy myjącej oraz jej temperatury
  • możliwość przeprowadzania korekcji poszczególnych kroków mycia
  • bezobsługowe i dokładne pobieranie środków myjących za pomocą specjalnych pompek dozujących
  • łożyskowana, obrotowa głowica myjąca gwarantująca domywanie nawet najdrobniejszych części schładzalnika, mających kontakt z mlekiem
Kontrola i sterowanie
  • modułowa skrzynka sterownicza WinMaster, umożliwiająca m.in.: kontrolę temperatury przechowywania mleka, zwłoki załączania agregatu, ustawienia minimalnej temperatury schładzania, automatycznego i manualnie uruchamianego cyklu pracy mieszadła
  • system alarmów ostrzegawczych
  • ciągła rejestracja wszystkich parametrów pracy tj. temperatury, długości czasu schładzania, przerw w pracy i zasilaniu, alarmów, typu zastosowanych programów mycia i wielu innych (przy próbkowaniu co 10 min. w przekroju nawet ostatnich 60 dni)
  • możliwość przeprowadzenia komputerowej analizy prawidłowości pracy i sposobu obsługi schładzalnika za pomocą urządzenia WinLink (i wydruku jej wyników)
  • czytelne wyświetlacze informujące m.in. o aktualnej temperaturze i stanie pracy
  • ochrona przed zamarzaniem mleka
  • zabezpieczenie przed awarią systemu sterowania przez zastosowanie dodatkowego włącznika czasowego funkcji schładzania mleka
Opcje
  • system odzysku ciepła ze zbiornikiem izolowanym na wodę (płytowy lub rurowy)
  • przepływowy podgrzewacz cieczy myjącej
  • filtr antywapienny

Dane techniczne czteroudojowych schładzalników zamkniętych typu DF95L
Pojemność Pojemność maksymalna Szerokość Długość* Wysokość Liczba i moc kompresorów Waga zbiornika
    W L HT    
litry] [litry] [mm] [mm] [mm] szt. x KM [kg]
9000 9450 2040 4350 2425 2x6.5 1170
10000 10500 2040 4750 2430 2x8.5 1300
12000 12600 2040 5530 2440 2x10.5 1550
14000 14840 2040 5400 2690 2x10.5 1730
16000 16960 2040 6060 2710 2x12.0 1965
18000 19080 2040 6710 2720 4x6.5 2210
20000 21200 2450 6350 2875 4x8.5 2350
26000 27560 2450 8000 2900 4x10.5 2740
30000 31800 2450 9100 2930 4x12.0 3200
* bez agregatu chłodniczego (dostarczanego osobno). Schładzlniki o pojemności od 9000 do 12000 litrów są wyposażone w 1 mieszadło i 1 pompę myjącą. Schładzalniki o pojemności powyżej 12000 litrów posiadają 2 mieszadła i 2 pompy myjące.

Firma zastrzega sobie możliwość wprowadzenia zmian w prezentowanych produktach.
designed by Telvinet 54-156 Wrocław
ul. Metalowców 9


tel. 071 352 08 95 lub 96
fax 071 353 93 01
e-mail: info@eurotanks.com